Technische Kompetenz - Wenzhou Jinhong Electric Co., Ltd.

01 — Spritzgießmaschine

Präzisions-Spritzgießerei

Jinhong Electric setzt vollautomatische Servo-Präzisionsspritzgießmaschinen auf dem aktuellen Stand der Technik ein. Rechnergestützte Präzisionssteuerungen überwachen Temperatur, Druck und Durchflussrate über den gesamten Spritzgießzyklus. Aus sorgfältig ausgewählten, hochfesten und schwer entflammbaren Polyamid-Formmassen entstehen wärmebeständige und mechanisch belastbare Tastergehäuse, Fassungen und Relaissockel.

Ausstattung im Überblick: vollautomatische Handhabung per Roboterarm, zentrale Trocknungs- und Materialförderanlage sowie präzise Werkzeugtemperierung.

02 — Physiklabor

Werkstoffprüflabor nach nationalem Standard

Das Unternehmen verfügt über ein Labor für physikalische und sicherheitstechnische Prüfungen. Die Prüfanforderungen hängen vom Produkt und der Anwendung ab. Bitte die zutreffenden mechanischen und elektrischen Lebensdauerwerte, Umweltprüfbedingungen und Prüfunterlagen für das gewählte Modell anfordern.

Zertifizierungsumfang, Schutzart und Einbaubedingungen müssen für das genaue Modell vor Bestellung bestätigt werden.

03 — Formenbau

Zentrum für Präzisions-Werkzeugbau

Die Produktqualität steht und fällt mit der Präzision der Werkzeuge. Jinhong Electric unterhält eine eigene CAD/CAM-Abteilung für Forschung und Entwicklung und Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen sowie eine CNC-Werkstatt für deren Präzisionsbearbeitung — ausgestattet mit Schweizer Drahterodiermaschinen, hochpräzisen CNC-Senkerodiermaschinen und CNC-Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen. Die Werkzeugbearbeitung im µm-Bereich schafft die Voraussetzung für die exakte Passung von Tastern und Mikroschaltmechanismen.

Entwicklungstempo: 3D-Modellierung neuer Produkte und Fertigung der Präzisionswerkzeuge erfolgen im eigenen Haus — Prototypen und Erprobung neuer Produkte sind dadurch kurzfristig möglich.

04 — Hochregallager & FTS

Digitales Hochregallager & AGV-gestützte Intralogistik

Jinhong Electric arbeitet durchgängig nach den Logistikstandards von Industrie 4.0. Aufgebaut wurde ein großes, digital gesteuertes Hochregallager, das eng mit den ERP- und MES-Systemen des Unternehmens verzahnt ist. Der gesamte Materialfluss in den Werkshallen wird über lasergeführte fahrerlose Transportsysteme (FTS/AGV) abgewickelt. Vom Wareneingang der Rohstoffe über die Zwischenlagerung von Halbfertigteilen bis zur Verpackung und zum Versand der Fertigware wird der gesamte Ablauf digital erfasst und effizient gesteuert.

Lieferplanung: Modell, Menge, Verpackungsanforderungen und vereinbarten Liefertermin mit unserem Vertrieb abstimmen.